Торбе са ретортом настале су у истраживању и развоју меких лименки средином 20. века. Меке лименке се односе на амбалажу која је у потпуности направљена од меких материјала или полукрутих контејнера у којима је бар део зида или поклопца контејнера направљен од меког материјала за паковање, укључујући кесе за реторте, кутије за реторте, везане кобасице итд. Главни облик који се тренутно користи је префабриковане високотемпературне ретортне вреће. У поређењу са традиционалним металним, стакленим и другим тврдим лименкама, ретортне кесе имају следеће карактеристике:
●Дебљина материјала за паковање је мала, а пренос топлоте је брз, што може скратити време стерилизације. Због тога се боја, арома и укус садржаја мало мењају, а губитак хранљивих материја је мали.
●Материјал за паковање је мале тежине и мале величине, што може уштедети материјале за паковање, а трошкови транспорта су ниски и практични.
●Може да штампа изузетне шаре.
●Има дуг век трајања (6-12 месеци) на собној температури и лако се затвара и отвара.
● Није потребно хлађење, штеди се на трошковима хлађења
●Погодан је за паковање разних врста хране, као што су месо и живина, водени производи, воће и поврће, разне житарице и супе.
●Може да се загрева заједно са паковањем да спречи губитак укуса, посебно погодан за рад на терену, путовања и војну храну.
Комплетна производња кеса за кување, укључујући врсту садржаја, осигурање квалитета свеобухватног разумевања структурног дизајна производа, подлоге и мастила, избор лепка, производни процес, тестирање производа, контролу процеса паковања и стерилизације, итд., због вреће за кување Дизајн структуре производа је срж, тако да је ово широка анализа, не само за анализу конфигурације подлоге производа, већ и за даљу анализу перформанси различитих структурних производа, употребе, безбедности и хигијене, економичности и тако даље.
1. кварење и стерилизација хране
Људска бића живе у микробиолошком окружењу, цела земаљска биосфера постоји у безброј микроорганизама, храна у микробној репродукцији је више од одређене границе, храна ће бити покварена и губитак јестивости.
Узрок кварења хране уобичајене бактерије су псеудомонас, вибрио, обе отпорне на топлоту, ентеробактерије на 60 ℃ загревање 30 минута су мртве, лактобацили неке врсте могу да издрже 65 ℃, 30 минута загревања. Бациллус генерално може да издржи 95-100 ℃, грејање неколико минута, неколико може да издржи 120 ℃ испод 20 минута загревања. Поред бактерија, у храни постоји и велики број гљивица, укључујући триходерму, квасац и тако даље. Поред тога, светлост, кисеоник, температура, влага, пХ вредност и тако даље могу изазвати кварење хране, али главни фактор су микроорганизми, стога је употреба кувања на високој температури за убијање микроорганизама важан метод дуготрајног чувања хране. време.
Стерилизација прехрамбених производа се може поделити на пастеризацију од 72 ℃, стерилизацију кључањем од 100 ℃, стерилизацију на високој температури од 121 ℃, стерилизацију на високој температури од 135 ℃ и стерилизацију на ултра високој температури од 145 ℃ као тренутну стерилизацију неких произвођача, као и некоришћену стерилизацију на високим температурама. -стандардна температурна стерилизација од око 110 ℃. У зависности од различитих производа за одабир услова стерилизације, најтежи за уништавање услова стерилизације Цлостридиум ботулинум приказани су у табели 1.
Табела 1. Време смрти спора Цлостридиум ботулинум у односу на температуру
температура℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
Време смрти (минути) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80с | 30s | 10s |
2.Карактеристике сировог материјала за парну врећу
Кесе са ретортом за кување на високим температурама које долазе са следећим својствима:
Дуготрајна функција паковања, стабилно складиштење, спречавање раста бактерија, отпорност на стерилизацију на високим температурама итд.
То је веома добар композитни материјал погодан за паковање инстант хране.
Тест типичне структуре ПЕТ/љепило/алуминијска фолија/љепило љепило/најлон/РЦПП
Високотемпературна ретортна врећа са трослојном структуром ПЕТ/АЛ/РЦПП
УПУТСТВО ЗА МАТЕРИЈАЛ
(1) ПЕТ филм
БОПЕТ филм има једну однајвеће затезне чврстоћесвих пластичних фолија, и може задовољити потребе веома танких производа високе крутости и тврдоће.
Одлична отпорност на хладноћу и топлоту.Применљиви температурни опсег БОПЕТ филма је од 70℃-150℃, који може да одржи одлична физичка својства у широком температурном опсегу и погодан је за већину паковања производа.
Одличне перформансе баријере.Има одличне перформансе свеобухватне баријере за воду и ваздух, за разлику од најлона који је под великим утицајем влаге, његова водоотпорност је слична ПЕ, а коефицијент пропусности ваздуха је изузетно мали. Има веома високу баријеру за ваздух и мирисе, и један је од материјала за задржавање мириса.
Отпорност на хемикалије, отпорна на уља и масти, већину растварача и разблажених киселина и алкалија.
(2)БОПА ФИЛМ
БОПА фолије имају одличну жилавост.Затезна чврстоћа, чврстоћа на кидање, чврстоћа на удар и чврстоћа на ломљење су међу најбољима у пластичним материјалима.
Изванредна флексибилност, отпорност на рупице, није лако за садржај убода, главна је карактеристика БОПА, добра флексибилност, али и чини да се паковање осећа добро.
Добра баријерна својства, добро задржавање мириса, отпорност на хемикалије осим јаких киселина, посебно одлична отпорност на уља.
Са широким опсегом радних температура и тачком топљења од 225°Ц, може се користити током дужег временског периода између -60°Ц и 130°Ц. Механичка својства БОПА се одржавају и на ниским и на високим температурама.
На перформансе БОПА филма у великој мери утиче влажност, а влажност утиче на стабилност димензија и баријере. Након што БОПА филм буде изложен влази, поред наборања, он ће се генерално издужити хоризонтално. Уздужно скраћивање, стопа издужења до 1%.
(3) ЦПП филм полипропиленски филм, отпорност на високе температуре, добре перформансе топлотног заптивања;
ЦПП филм који је ливени полипропиленски филм, ЦПП филм за опште кување користећи бинарне насумичне кополипропиленске сировине, филмска врећа направљена од 121-125 ℃ стерилизације на високој температури може издржати 30-60 минута.
ЦПП високотемпературни филм за кување који користи сировине блок кополипропилена, направљен од филмских врећица, може издржати стерилизацију на високој температури од 135 ℃, 30 минута.
Захтеви за перформансе су: Вицат температура тачке омекшавања треба да буде већа од температуре кувања, отпорност на ударце треба да буде добра, добра отпорност на медије, рибље око и кристална тачка треба да буду што је могуће мање.
Може издржати стерилизацију кувања под притиском од 121 ℃ 0,15 Мпа, скоро одржава облик хране, укус, а филм неће пуцати, љуштити се или пријањати, има добру стабилност; често са најлонском фолијом или композитним филмом од полиестера, паковање које садржи храну типа супе, као и ћуфте, кнедле, пиринач и другу прерађену смрзнуту храну.
(4) Алуминијумска фолија
Алуминијумска фолија је једина метална фолија у флексибилним материјалима за паковање, алуминијумска фолија је метални материјал, њено блокирање воде, блокирање гаса, блокирање светлости, задржавање укуса је било који други материјал за паковање тешко је упоредити. Алуминијумска фолија је једина метална фолија у флексибилним материјалима за паковање. Може издржати стерилизацију кувања под притиском од 121 ℃ 0,15 Мпа, како би се осигурао облик хране, укус и филм неће пуцати, љуштити се или пријањати, има добру стабилност; често са најлонском фолијом или композитом од полиестерског филма, паковањем које садржи храну за супу и ћуфте, кнедле, пиринач и другу прерађену смрзнуту храну.
(5)МАСТИЛО
Кесе за парење које користе мастило на бази полиуретана за штампање, захтеви за ниским резидуалним растварачима, високом чврстоћом композита, без промене боје након кувања, без деламинације, бора, као што је температура кувања прелази 121 ℃, треба додати одређени проценат учвршћивача да би се повећала температурна отпорност мастила.
Хигијена мастила је изузетно важна, тешки метали као што су кадмијум, олово, жива, хром, арсен и други тешки метали могу представљати озбиљну опасност по природно окружење и људски организам. Друго, само мастило је састав материјала, мастило разних карика, пигмената, боја, разних адитива, као што су пењење, антистатик, пластификатори и други безбедносни ризици. Не би требало дозволити додавање разних пигмената тешких метала, гликол етра и естарских једињења. Растварачи могу да садрже бензен, формалдехид, метанол, фенол, линкери могу да садрже слободни толуен диизоцијанат, пигменти могу да садрже ПЦБ, ароматичне амине и тако даље.
(6) Лепкови
Стеамер Ретортинг врећа композитна помоћу двокомпонентног полиуретанског лепка, главни агенс има три врсте: полиестер полиол, полиетер полиол, полиуретан полиол. Постоје две врсте очвршћивача: ароматични полиизоцијанат и алифатични полиизоцијанат. Бољи лепак за пару отпоран на високе температуре има следеће карактеристике:
● Висока чврста материја, низак вискозитет, добра распрострањеност.
●Одлична почетна адхезија, без губитка чврстоће љуштења након парења, без тунелирања у производњи, без набора након парења.
●Лепак је хигијенски безбедан, нетоксичан и без мириса.
●Бржа брзина реакције и краће време сазревања (у року од 48 сати за композитне производе од пластике и пластике и 72 сата за композитне производе алуминијум-пластика).
●Мала запремина премаза, висока чврстоћа везивања, висока чврстоћа топлотног заптивања, добра отпорност на температуру.
● Низак вискозитет разблаживања, може бити висок рад у чврстом стању и добра распрострањеност.
●Широк опсег примене, погодан за разне филмове.
● Добра отпорност на отпорност (топлина, мраз, киселине, алкалије, со, уље, зачинско итд.).
Хигијена лепкова почиње производњом примарног ароматичног амина ПАА (примарни ароматични амин), који настаје хемијском реакцијом ароматичних изоцијаната и воде у штампарским двокомпонентним бојама и лепковима за ламинирање. Формирање ПАА настаје из ароматичних изоцијаната. , али не од алифатичних изоцијаната, акрила или лепкова на бази епоксида. Присуство недовршених, нискомолекуларних супстанци и резидуалних растварача такође може представљати опасност по безбедност. Присуство недовршених ниских молекула и резидуалних растварача такође може представљати опасност по безбедност.
3. Главна структура торбе за кување
Према економским и физичким и хемијским својствима материјала, следеће структуре се обично користе за кесе за кување.
ДВА слоја: ПЕТ / ЦПП, БОПА / ЦПП, ГЛ-ПЕТ / ЦПП.
ТРИ слоја: ПЕТ/АЛ/ЦПП, БОПА/АЛ/ЦПП, ПЕТ/БОПА/ЦПП,
ГЛ-ПЕТ/БОПА/ЦПП, ПЕТ/ПВДЦ/ЦПП, ПЕТ/ЕВОХ/ЦПП, БОПА/ЕВОХ/ЦПП
ЧЕТИРИ СЛОЈА: ПЕТ/ПА/АЛ/ЦПП, ПЕТ/АЛ/ПА/ЦПП
Вишеспратна структура.
ПЕТ/ ЕВОХ коекструдирани филм /ЦПП, ПЕТ/ПВДЦ коекструдирани филм /ЦПП,ПА/ПВДЦ коекструдирани филм /ЦПП ПЕТ/ЕВОХ коекструдирани филм, ПА/ПВДЦ коекструдирани филм
4. Анализа структурних карактеристика вреће за кување
Основна структура вреће за кување се састоји од површинског слоја/средњег слоја/слоја за топлотно заптивање. Површински слој је углавном направљен од ПЕТ-а и БОПА, који игра улогу подршке чврстоћи, отпорности на топлоту и доброг штампања. Међуслој је направљен од Ал, ПВДЦ, ЕВОХ, БОПА, који углавном игра улогу баријере, заштите од светлости, двостраног композита итд. Слој за топлотно заптивање је направљен од различитих типова ЦПП, ЕВОХ, БОПА итд на. Избор слоја за топлотно заптивање различитих типова ЦПП, коекструдираног ПП и ПВДЦ, ЕВОХ коекструдираног филма, 110 ℃ испод кувања такође мора да изабере ЛЛДПЕ филм, углавном да игра улогу у топлотном заптивачу, отпорности на убијање, хемијској отпорности, али и ниска адсорпција материјала, хигијена је добра.
4.1 ПЕТ/лепак/ПЕ
Ова структура се може променити у ПА / лепак / ПЕ, ПЕ се може променити у ХДПЕ, ЛЛДПЕ, МПЕ, поред малог броја специјалног ХДПЕ филма, због температурне отпорности ПЕ, који се обично користи за 100 ~ 110 ℃ или тако стерилисане кесе; Лепак се може изабрати између обичног полиуретанског лепка и лепка за кључање, није погодан за паковање меса, баријера је лоша, кеса ће бити наборана након парења, а понекад се унутрашњи слој филма лепи један за други. У суштини, ова структура је само кувана врећа или пастеризована врећа.
4.2 ПЕТ/лепак/ЦПП
Ова структура је типична провидна структура вреће за кување, може се упаковати већина производа за кување, коју карактерише видљивост производа, можете директно видети садржај, али се не може паковати да би се избегла светлост производа. Производ је тврд на додир, често је потребно пробушити заобљене углове. Ова структура производа је генерално стерилизација на 121 ℃, обични лепак за кување на високој температури, обични ЦПП за кување може бити. Међутим, лепак треба да изабере малу стопу скупљања разреда, иначе контракција слоја лепка да покрене мастило да се помери, постоји могућност деламинације након парења.
4.3 БОПА/лепак/ЦПП
Ово су уобичајене прозирне кесе за кување за стерилизацију кувања на 121 ℃, добре провидности, меког додира, добре отпорности на пробијање. Производ се такође не може користити за потребе избегавања лаганог паковања производа.
Због БОПА пропусности влаге је велика, постоје штампани производи у пари лако произвести феномен пропусности боје, посебно црвене серије продирања мастила на површину, производња мастила често треба додати средство за очвршћавање да би се спречило. Поред тога, због мастила у БОПА-и када је адхезија ниска, али и лако произвести феномен против лепљења, посебно у окружењу високе влажности. Полупроизводи и готове кесе у преради морају бити запечаћене и упаковане.
4.4 КПЕТ/ЦПП、КБОПА/ЦПП
Ова структура се не користи уобичајено, провидност производа је добра, са високим баријерним својствима, али се може користити само за стерилизацију испод 115 ℃, температурна отпорност је нешто лошија, а постоје сумње у његово здравље и безбедност.
4.5 ПЕТ/БОПА/ЦПП
Ова структура производа је високе чврстоће, добре транспарентности, добре отпорности на пробијање, због ПЕТ-а, разлика у стопи скупљања БОПА је велика, обично се користи за 121 ℃ и испод паковања производа.
Садржај паковања је више кисели или алкални када се бира ова структура производа, а не коришћење структуре која садржи алуминијум.
Спољни слој лепка се може користити за одабир куваног лепка, трошак се може на одговарајући начин смањити.
4.6 ПЕТ/Ал/ЦПП
Ово је најтипичнија структура нетранспарентне вреће за кување, у складу са различитим мастилима, лепком, ЦПП, температура кувања од 121 ~ 135 ℃ се може користити у овој структури.
ПЕТ / једнокомпонентно мастило / лепак за високе температуре / Ал7 µм / високотемпературни лепак / ЦПП60 µм структура може да достигне захтеве за кување од 121 ℃.
ПЕТ/двокомпонентно мастило/високотемпературни лепак/Ал9µм/високотемпературни лепак/високотемпературна ЦПП70µм структура може бити виша од температуре кувања од 121℃, а својства баријере се повећавају, а рок трајања се продужава, што може бити више од годину дана.
4.7 БОПА/Ал/ЦПП
Ова структура је слична горњој структури 4.6, али због велике апсорпције воде и скупљања БОПА-е, није погодна за кување на високој температури изнад 121 ℃, али је отпорност на пробијање боља и може испунити захтеве 121 ℃ кување.
4.8 ПЕТ/ПВДЦ/ЦПП、БОПА/ПВДЦ/ЦПП
Ова структура баријере производа је веома добра, погодна за 121 ℃ и следећу температурну стерилизацију кувања, а кисеоник има високе захтеве за баријером производа.
ПВДЦ у горњој структури може се заменити ЕВОХ, који такође има високу баријерну особину, али се његова баријерна својства очигледно смањује када се стерилише на високој температури, а БОПА се не може користити као површински слој, иначе се својства баријере нагло смањују са порастом температуре.
4.9 ПЕТ/Ал/БОПА/ЦПП
Ово је конструкција кеса за кување високих перформанси које могу да пакују практично сваки производ за кување и такође могу да издрже температуру кувања од 121 до 135 степени Целзијуса.
Структура И: ПЕТ12µм/високотемпературни лепак/Ал7µм/високотемпературни лепак/БОПА15µм/високотемпературни лепак/ЦПП60µм, ова структура има добру баријеру, добру отпорност на пробијање, добру снагу упијања светлости и врста је одличне ℃ врећа за кување.
Структура ИИ: ПЕТ12µм/високотемпературни лепак/Ал9µм/високотемпературни лепак/БОПА15µм/високотемпературни лепак/високотемпературни ЦПП70µм, ова структура, поред свих карактеристика перформанси структуре И, има карактеристике од 121 ℃ изнад кувања на високој температури. Структура ИИИ: ПЕТ/лепак А/Ал/лепак Б/БОПА/лепак Ц/ЦПП, количина лепка А је 4г/㎡, количина лепка Б је 3г/㎡, а количина лепка лепак Ц је 5-6г/㎡, што може задовољити захтеве и смањити количину лепка А и лепка Б, што може уштедети трошкове на одговарајући начин.
У другом случају, лепак А и лепак Б су направљени од лепка бољег квалитета кључања, а лепак Ц је направљен од лепка отпорног на високе температуре, који такође може испунити захтев кључања од 121 ℃ и истовремено смањити трошкове.
Структура ИВ: ПЕТ / лепак / БОПА / лепак / Ал / лепак / ЦПП, ова структура је БОПА промењена позиција, укупне перформансе производа се нису значајно промениле, али БОПА жилавост, отпорност на пробијање, висока чврстоћа композита и друге предности , није дао пуну игру овој структури, стога је примена релативно мало.
4.10 ПЕТ/ Коекструдирани ЦПП
Коекструдирани ЦПП у овој структури се генерално односи на 5-слојни и 7-слојни ЦПП са високим својствима баријере, као што су:
ПП/везујући слој/ЕВОХ/везујући слој/ПП;
ПП/везујући слој/ПА/везујући слој/ПП;
ПП / везани слој / ПА / ЕВОХ / ПА / везани слој / ПП, итд;
Због тога примена коекструдираног ЦПП-а повећава жилавост производа, смањује ломљење паковања током вакумирања, високог притиска и флуктуација притиска и продужава период задржавања због побољшаних баријерних својстава.
Укратко, структура варијанте врећа за кување на високим температурама, горе наведено је само прелиминарна анализа неке заједничке структуре, са развојем нових материјала, нових технологија, биће све новије структуре, тако да амбалажа за кување има већи избор.
Време поста: 13. јул 2024