Gмашина за штампање Равуре,Што се широко користи на тржишту, Пошто је штампарска индустрија захваћена таласом интернета, индустрија штампарских машина убрзава свој пад. Најефикасније решење за пад је иновација.
У протекле две године, са побољшањем укупног нивоа производње домаћих машина за гравуру, и домаћа опрема за гравуру је стално иновирана и постигла задовољавајуће резултате. У наставку је детаљан опис седам иновативних технологија машина за гравуру.
1. Аутоматско намотавање и технологија намотавања машине за гравирање
У производном процесу, потпуно аутоматска технологија подизања и спуштања ваљака аутоматски подиже ролне различитих пречника и ширина до стезне станице путем прецизног мерења и детекције, а затим уређај за подизање аутоматски помера готове ролне са станице опреме. Аутоматски детектује тежину сировина и готових производа током процеса подизања, што је повезано са радом управљања производњом, замењујући ручни метод руковања, што не само да решава уско грло које машина за гравуру треба да би играла нормалну ефикасност, али не може да испуни помоћне функције, већ и значајно побољшава ефикасност производње, смањујући интензитет рада оператера.
2. Аутоматска технологија сечења машине за гравирање
Након усвајања технологије аутоматског сечења, цео процес аутоматског сечења захтева само постављање ролне материјала на сталак за довод, а цела акција сечења може се завршити без ручног учешћа у наредном процесу сечења. Узимајући БОПП фолију дебљине 0,018 мм као пример, потпуно аутоматско сечење може контролисати дужину преосталог материјала ролне у року од 10 м. Примена технологије аутоматског сечења у опреми машина за гравуру смањује зависност опреме од оператера и побољшава ефикасност рада.
3. Интелигентна технологија претходне регистрације за машину за гравуру
Примена интелигентне технологије претходне регистрације је углавном усмерена на смањење корака које оператери морају да изврше користећи лењир за ручну регистрацију плоче у почетном процесу регистрације плоче и директно користе подударност један-на-један између жлебова кључа на ваљку плоче и линија обележавања на површини плоче. Аутоматска потврда бита остварује почетни процес подударања верзије. Након што је почетни процес подударања плоче завршен, систем аутоматски ротира фазу ваљка плоче у положај где се може остварити аутоматска предрегистрација према израчунавању дужине материјала између боја, а функција претходне регистрације се аутоматски реализује.
4. Штампарска машина за дубоку штампу са полузатвореним резервоаром за мастило и доњим преносним ваљком
Главне карактеристике машине за гравуру: Може ефикасно спречити феномен расипања мастила при раду великом брзином. Полузатворени резервоар за мастило може смањити испаравање органских растварача и осигурати стабилност мастила током штампања великом брзином. Количина циркулишућег мастила је сада смањена са око 18 литара на око 9,8 литара. Пошто увек постоји размак од 1-1,5 мм између доњег ваљка за пренос мастила и ваљка плоче, у процесу доњег ваљка за пренос мастила и ваљка плоче, може се ефикасно подстаћи пренос мастила на ћелије ваљка плоче, како би се боље остварила рестаурација плитког нето тона.
5. Интелигентни систем за управљање подацима за машину за гравуру
Главне функције машине за гравуру: интелигентна платформа за податке на лицу места може да очитава радне параметре и статус изабраног система управљања машином и да оствари неопходно праћење и складиштење резервних копија параметара; интелигентна платформа за податке на лицу места може да прихвати параметре процеса и параметре које издаје удаљена интелигентна платформа за податке. Повезани захтеви за поруџбину и имплементација овлашћења за одлучивање да ли да преузме параметре процеса које издаје удаљена интелигентна платформа за податке на HMI контролни систем, итд.
6. Дигитална затезна преса за дубоку штампу
Дигитално затезање служи за ажурирање притиска ваздуха подешеног ручним вентилом на потребну вредност затезања коју директно подешава интерфејс човек-машина. Вредност затезања сваког дела опреме се прецизно и дигитално изражава у интерфејсу човек-машина, што не само да смањује потребе опреме у производном процесу. Зависност оператера се смањује, а интелигентно функционисање опреме се побољшава.
7. Технологија уштеде енергије врућим ваздухом за штампу са гравуром
Тренутно, технологије за уштеду енергије врућим ваздухом које се примењују на машинама за гравуру углавном укључују технологију грејања топлотним пумпама, технологију топлотних цеви и потпуно аутоматски систем циркулације врућег ваздуха са LEL контролом.
1, Технологија грејања топлотном пумпом. Енергетска ефикасност топлотних пумпи је много већа од електричног грејања. Тренутно, топлотне пумпе које се користе у машинама за гравуру су углавном топлотне пумпе на ваздушну енергију, а стварни тест може уштедети енергију од 60% до 70%.
2, Технологија топлотних цеви. Када систем топлог ваздуха који користи технологију топлотних цеви ради, врућ ваздух улази у рерну и испушта се кроз отвор за ваздух. Отвор за излаз ваздуха је опремљен уређајем за поврат секундарног ваздуха. Део ваздуха се директно користи у секундарном циклусу топлотне енергије, а други део ваздуха се користи као безбедан издувни систем. Пошто се овај део врућег ваздуха користи за безбедан издувни ваздух, измењивач топлоте топлотних цеви се користи за ефикасно рециклирање преостале топлоте.
3, Потпуно аутоматски систем за циркулацију топлог ваздуха са LEL контролом. Употреба потпуно аутоматског система за циркулацију топлог ваздуха са LEL контролом може постићи следеће ефекте: под претпоставком да је испуњена минимална граница експлозије LEL и да преостали растварач не прелази стандард, секундарни повратни ваздух може се максимално искористити, што може уштедети енергију за око 45% и смањити издувне гасове за 30% до 50%. Запремина издувног ваздуха се сходно томе смањује, а улагање у третман издувних гасова може се значајно смањити за 30% до 40% за будућу забрану емисија.
Време објаве: 07. јун 2022.
