Седам иновативних технологија машина за гравурну штампу

1. Технологија аутоматског намотавања и намотавања машине за гравурну штампу 

У процесу производње, потпуно аутоматска технологија подизања и спуштања ролне аутоматски подиже ролне различитих пречника и ширина до стезне станице кроз прецизно мерење и детекцију, а затим уређај за подизање аутоматски помера готове ролне из станице опреме. Аутоматски детектујте тежину сировина и готових производа током процеса подизања, који је повезан са радом управљања производњом, замењујући метод ручног руковања, који не само да решава уско грло које машина за дубоко штампање треба да игра нормалну ефикасност, али не може да испуни помоћне функције, али и значајно побољшава ефикасност производње. , смањење интензитета рада оператера.

2. Технологија аутоматског резања машине за дубоку штампу 

Након што се усвоји технологија аутоматског сечења, цео процес аутоматског сечења треба само да постави ролну материјала на сталак за довод, а цела акција сечења може да се заврши без ручног учешћа у накнадном процесу сечења. Узимајући за пример БОПП филм дебљине 0,018 мм, потпуно аутоматско сечење може контролисати дужину преосталог материјала у ролни унутар 10 м. Примена технологије аутоматског сечења у опреми машина за дубоку штампу смањује зависност опреме од оператера и побољшава ефикасност рада.

3. Интелигентна технологија предрегистрације за машину за дубоку штампу 

Примена интелигентне технологије пре-регистровања је углавном да смањи кораке за оператере да користе лењир да ручно региструју плочу у почетном процесу регистрације таблице и директно користе кореспонденцију један-на-један између кључних жлебова на ваљку плоче. и линије обележавања на површини плоче. Аутоматска потврда бита остварује почетни процес подударања верзије. Након што је завршен иницијални процес усклађивања плоча, систем аутоматски ротира фазу ваљка плоче на позицију где се аутоматска предрегистрација може реализовати према прорачуну дужине материјала између боја, а функција предрегистрације је аутоматски се реализује.

4. Преса за дубоку штампу полузатворени резервоар за мастило са доњим ваљком за пренос 

Главне карактеристике машине за дубоко штампање: Може ефикасно спречити појаву бацања мастила при великој брзини. Полу-затворени резервоар за мастило може смањити испаравање органских растварача и обезбедити стабилност мастила током штампања великом брзином. Количина коришћеног мастила у циркулацији смањена је са око 18Л на око 9,8Л сада. Пошто увек постоји размак од 1-1,5 мм између доњег ваљка за пренос мастила и ваљка за плочу, у процесу доњег ваљка за пренос мастила и ваљка плоче, он може ефикасно промовисати пренос мастила у ћелије плоче ваљак, како би се боље реализовала рестаурација плитког нето тона.

5. Интелигентни систем управљања подацима за машину за гравурну штампу

Главне функције машине за дубоко штампање: интелигентна платформа података на лицу места може да чита радне параметре и статус изабраног система контроле машине, и реализује неопходан надзор и чување резервних копија параметара; интелигентна платформа података на лицу места може да прихвати процесне параметре и параметре које издаје удаљена интелигентна платформа података. Повезани захтеви за наруџбу, и имплементација овлашћења за одлучивање да ли ће се параметри процеса које издаје удаљена интелигентна платформа података преузети у ХМИ управљачког система, и тако даље.

6. Дигитал Тенсион за дубоку пресу 

Дигитална напетост је ажурирање притиска ваздуха постављеног ручним вентилом на потребну вредност напетости директно постављену интерфејсом човек-машина. Вредност напетости сваке секције опреме је тачно и дигитално изражена у интерфејсу човек-машина, што не само да смањује опрему у процесу производње. Побољшана је зависност оператера и интелигентни рад опреме.

7. Технологија за уштеду енергије топлог ваздуха за пресе за дубоку штампу 

Тренутно, технологије за уштеду енергије топлог ваздуха које се примењују на машине за дубоко штампање углавном укључују технологију грејања топлотне пумпе, технологију топлотних цеви и потпуно аутоматски систем циркулације топлог ваздуха са ЛЕЛ контролом.

1, Технологија грејања топлотне пумпе. Енергетска ефикасност топлотних пумпи је много већа од оне код електричног грејања. Тренутно, топлотне пумпе које се користе у машинама за дубоко штампање су углавном топлотне пумпе ваздушне енергије, а стварни тест може уштедети енергију за 60% до 70%.

2, Технологија топлотних цеви. Када систем топлог ваздуха који користи технологију топлотних цеви ради, врућ ваздух улази у пећницу и испушта се кроз излаз за ваздух. Одвод ваздуха је опремљен секундарним уређајем за поврат ваздуха. Део ваздуха се директно користи у секундарном циклусу топлотне енергије, а други део ваздуха се користи као безбедан издувни систем. Као део топлог ваздуха за безбедан издувни ваздух, измењивач топлоте топлотне цеви се користи за ефикасно рециклирање преостале топлоте.

3, Потпуно аутоматски систем циркулације топлог ваздуха са ЛЕЛ контролом. Употреба потпуно аутоматског система за циркулацију топлог ваздуха са ЛЕЛ контролом може постићи следеће ефекте: под претпоставком да је испуњена минимална граница експлозије ЛЕЛ и да преостали растварач не прелази стандард, секундарни повратни ваздух се може искористити за максималном обиму, што може уштедети енергију за око 45% и смањити издувне гасове. Ред 30% до 50%. Запремина издувног ваздуха је сходно томе смањена, а улагање у третман издувних гасова може се значајно смањити за 30% до 40% за будућу забрану емисија.